7最常见的焊接缺陷，原因和补vwin德赢app下载救措施

vwin德赢app下载焊接缺陷可以被认为是由于焊接图案，错误的焊接过程错误，或由于焊机部分的焊接技能差而导致给定的焊接金属中形成的不规则性。焊接瑕疵可能有不同的尺寸，形状和严重程度。

存在不同类型的焊接缺陷，可以在焊接过程中沟渠。vwin德赢app下载从孔隙度和裂缝中，燃烧通过和底切，每个都有几个原因。

但是，无论它们发生的应用程序和材料如何，所有这些都仍然存在于它们中;它们是常见的，昂贵的，导致停机时间和生产力的损失。

幸运的是，有各种各样的补救措施可以帮助焊工最小化这些焊接缺陷。vwin德赢app下载在本文中，我们将讨论七种最常见的焊接缺陷，原因和补救措施加2。vwin德赢app下载

继续阅读！

什么是焊接缺陷？vwin德赢app下载

vwin德赢app下载焊接缺陷/缺损可定义为焊接件中形成的焊接表面不规则性，缺陷，不连续性或不一致。

这些缺陷不同于所需的焊珠尺寸，形状和质量。vwin德赢app下载焊接缺陷可能发生在焊缝金属外部或内部。

焊接接头的缺陷可能导致零件和组件的拒绝，增加维护成本，性能降低，可能导致灾难性的失败构成生命和财产损失的风险。

vwin德赢app下载焊接缺陷和补救措施

错误有时会发生在焊接过程中。vwin德赢app下载这些可能导致不同形式的焊接缺陷。vwin德赢app下载作为指导，我们向您展示了七种最常见的焊接缺陷及其预防措施。vwin德赢app下载

孔隙度

孔隙度通常由于焊接污染而发生。当气体被捕获在焊缝金属的内部或沿着焊接金属表面内时，会发生这种情况。就像其他焊接缺陷一样，孔隙率导致弱焊缝可能很容易崩溃。

•孔隙度的原因：

通常，屏蔽气体污染或不足是孔隙率的常见原因。

然而，孔隙率也可能是通过使用过高的气体流动，更长的弧形，电极脱氧剂以及涂料，锈，油脂或油的存在来引起的。

同时，具有脏底金属或延伸焊接远远超过喷嘴可能导致孔隙率。vwin德赢app下载

另外，冷却风扇的空气电流可以在焊接水坑周围污染屏蔽气体包络，从而引起孔隙率。

该焊接缺陷的另一个常见原因是屏蔽气通道中的密封件（宽松）。vwin德赢app下载

•孔隙度的补救措施：

您可以通过焊接的孔隙率来补救;清洁材料在开始焊接之前焊接，使用正确的电弧距离，采用适当的焊接技术，并使用右电极。vwin德赢app下载

再次，确保有足够的气体流动并替换可能导致泄漏的任何气体软管。此外，在焊接外部或在Dvwin德赢app下载rafty区域，将焊接屏幕放在工作区域周围。这将有助于改善孔隙度问题。

2.削弱

底切是在焊缝的脚趾附近形成的火山口或凹槽。在这种情况下，焊接金属不能填充在凹槽区域中，导致焊接焊缝易于沿着脚趾开裂。

•削弱的原因：

错误的填充金属，过热，快速焊接速度以及焊接技术差，可能都导致焊接接头上的焊接缺陷。vwin德赢app下载

此外，非常高的焊接电流，不正确使用屏蔽气体和使用错误电极可能导致底切。

•削弱的补救措施：

通过采用不涉及过度织造的右焊接技vwin德赢app下载术，可以避免焊接的底切。

降低电弧长度并最小化电极的行驶速度也有助于防止底切。

削弱问题的另一个补救措施正在调节枪的角度直接朝向焊接接头点。

3.烧透

顾名思义，当焊接金属穿过基础金属时，燃烧通过燃烧。这种焊接缺陷最常见，柔软或vwin德赢app下载薄金属，尤其是1/4“或更低的金属。焊接渗透也可能导致烧坏。

•烧伤的原因：

燃烧的主要原因是过热。在焊接接头上也具有太大的根部开口可以导致燃烧。

•通过烧伤的补救措施：

当通过发生烧伤时，纠正问题的最简单方法是降低电压和送丝速度。

同时增加旅行步伐可以帮助解决问题，尤其是何时vwin德赢app下载铝制焊接材料。

当焊接时增加线延伸和使用织造技术，也有助于最小化燃烧的潜力。vwin德赢app下载

4.不完全渗透

当基础金属和填充金属之间存在浅融合时，发生不完全的关节渗透（缺乏渗透），而不是接头完全渗透。它导致间隙，裂缝甚至关节故障。

•不完全关节渗透的原因：

当焊接的凹槽太窄时，可能会发生不完全的关节渗透，并且焊接金属没有到达接头的底部。vwin德赢app下载

不正确的接头制剂和不足的热量输入是缺乏渗透的两个主要原因。屏蔽气体混合物和焊丝直径不当也可以是一个因素。vwin德赢app下载

此外，如果您在焊接的两个金属之间留下过多的空间，则金属不会在第一次通过上融化，因此导致渗透不完全。vwin德赢app下载

•不完全渗透的补救措施：

有一些不完整的联合渗透的补救措施;这包括;使用更高的送料速度和电压，减少行程速度，以允许更多的焊接金属穿透接头，以及适当的关节设计和制备。

关节应以这样的方式制备，以允许焊工保持适当的线延伸并仍然进入焊接接头的底部。同样，确保“线型和直径”和“气体和气体混合物”兼容。

5.裂缝

焊接裂缝是最严重的焊接缺陷类型。vwin德赢app下载焊接工业不可接受焊接裂缝。vwin德赢app下载

然而，裂缝可能发生在焊缝中的任何地方;在焊接金属中，在焊接金属旁边的板上，或受强热影响的任何地方。

三种主要类型的焊缝裂缝是：热裂缝，冷裂纹和火山口裂缝

•焊缝裂缝的原因：

焊接裂缝可能是由如此多的东西造成的底座金属污染，接头设计不良，焊接前的差，焊接电流低，焊接速度高，在焊接铁焊时使用氢气，焊接太高。vwin德赢app下载

•焊接裂缝的补救措施：

您可以使用正确的金属防止这种类型的焊接缺陷。适当的联合设计和制剂也是防止开裂的另一种方法。通过使用回填技术可以防止火山口裂缝。填充金属和屏蔽气体的正确选择也有助于防止破裂问题。

6.不完全融合

当焊接金属未能用基础金属熔断器或当各个焊珠不熔合在一起时，发生不完全融合。这种类型的焊接缺陷也称为冷圈。

•不完全融合的原因

枪角不正确是不完全融合的最常见原因。然而，基础金属和不足的污染物也可以引起这种焊接缺陷。

在某些情况下，太短的弧长，行驶速度非常高，焊接电流太低或电极尺寸太小而对于您焊接的金属的厚度，所有可能导致融合不完全。vwin德赢app下载

•不完整融合的补救措施：

为防止这种焊接缺陷的第一件事是在开始焊接之前适当地清洁基础金属;vwin德赢app下载确保基础金属没有油，润滑脂，污垢或其他碎屑。

确保焊接角度在0到15度之间;这将允许您充分进入焊缝的凹槽。

此外，对于需要编织技术的关节，在侧壁上保持弧形一段时间非常重要，可以帮助防止这种类型的缺陷。确保有足够的热量输入将基础金属和焊接金属充分结合。

7.渣夹杂物

炉渣是通常在焊接时形成的废料，该固体废料的比特可能意外地掺入焊缝中并导致污染。vwin德赢app下载

•渣滓夹杂物的原因：

炉渣夹杂物的一些常见原因包括在施加下一次通过，不正确的焊接角度，从杆焊接电极掺入焊剂的焊剂，焊接电压太低，不正确地清洁焊接通道。vwin德赢app下载

8.翘曲

翘曲是一种金属形状的不需要的扭曲。当焊机未能正确控制基材的扩展和收缩时，就会发生这种情况。

•翘曲的原因：

当焊机夹紧焊接接头太紧时，可能会出现翘曲，一遍又一遍地焊接一块金属也会导致金属经过翘曲。vwin德赢app下载

当焊接T关vwin德赢app下载节时，“T”的垂直部分有时可能向其拉动焊接。此外，您使用的热量输入越多，您必须越来越多地使用翘曲。

•翘曲的补救措施：

只需使用所需的热量可以防止翘曲。选择适度的旅行速度和焊丝进给速度，而焊接也可以帮助削减翘曲问题。vwin德赢app下载

9.重叠

当焊接面延伸远高于焊接脚趾时发生重叠。在这种情况下，焊接金属卷口并形成小于90度的角度。

•重叠的原因

在使用大于金属尺vwin德赢app下载寸的大电极时，可以出现重叠焊接缺陷。高焊接电流vwin德赢app下载和使用不当焊接技术也可以引起这种缺陷。

•重叠的补救措施

通过采用正确的焊vwin德赢app下载接技术，可以使用小焊接电极和较少的焊接来避免重叠焊接缺陷。

结论

然而，由于焊vwin德赢app下载机的焊接技能不良可能出现焊接缺陷和不连续性，但即使是最熟练和经验丰富的焊接器也可能以某种方式或其他经验焊接缺陷。

但是，停止这些焊接不规则性的唯一方法是对生产率产生负面影响和增vwin德赢app下载加运营成本是通过尽快识别和纠正问题。